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全國科技活動周 | 從“這不行”到“這也行”,他們只做了一件事
發布時間:2026年05月30日 04:04:00

正值全國科技活動周

看中廣核一線科研與工程人員扎根不同戰場

直面技術盲區與現場難題

有人深耕荒漠一線

篤信實干即是出路

有人從零自主研發

無懼空白大膽創新……

從“這不行”到“這也行”

他們只做了一件事

“硬骨頭,啃就完了!”




“正是因為難,所以更要突破”



“數字化的過程是量變與質變關系的最佳體現,試得越多,突破的空間就越廣。”談及數字化發展,蒼南核電生產準備計劃工程師林玉聰回憶道,“去年,三澳核電項目1號機組熱試監督檢查前,我負責的是調試質量監督業務,當時面對近千份試驗監督記錄,可以說是‘一籌莫展、不知所措’。”線下文件傳達、手寫監督過程……這套流程他再熟悉不過,但也深知其痛點:流程冗長、信息孤島、管理成本高。另一個核心要點,是監管人員需花費大量精力去驗證文件的真實性和簽點的有效性。


這就是“蒼核通調試質量監督系統”誕生前的“數字化空白區”。沒有現成模板,沒有成熟軟件,只有大量文件、繁瑣流程和極高的安全要求。接產聯絡辦與數智文檔部的年輕團隊,決心成為“開拓者”,用數智化重構這一切。

“正是因為難,所以更要突破。”項目團隊深入一線,蹲點觀察監督流程,記錄文件流轉痛點。他們對接工程方ISU打通數據孤島,設計閉環流程,研發三端操作應用,并為每位用戶定制專屬看板,實現“登錄即辦、數據可視”。針對“監督過程防造假”這一核心要點,團隊將信任建立在數據之上:采用移動端拍照+定位+人臉識別實現電子簽點;用系統強制授權確保人員資質可控;用全流程數據上鏈實現過程可追溯。

歷時兩個月的聯合開發,系統全面上線。等到三澳核電項目1號機組裝料檢查前,小林打開信息系統,屏幕上實時跳動著文件審查完成率、簽點執行情況、流程異常預警、現場簽點記錄——所有信息一目了然,所有業務痛點全面解決。


項目總結會上,團隊自豪地介紹:“我們做的不僅是一個系統,更是一個可復制的標準化產品。它有效解決了調試質量監督長期存在的堵點,是公司推進全業務數字化轉型的重要里程碑,我們也將繼續努力,在未來將其打造成為我們向群廠輸出的‘蒼核方案’。”


“干,就是最堅實的出路!”



低品位鈾礦是湖山鈾礦的天然稟賦,如何高效經濟利用曾是水冶工藝難啃的“硬骨頭”,而堆浸技術正是破解這一難題的關鍵。


隨著堆浸項目正式進入半工業試驗初期,現場挑戰也接踵而至。測試的管道在通入滴淋液一天后,突然傳來“咔、咔、咔”的脆響——滴管接頭出現了斷裂。經過現場測試和原因分析,確認是酸度較高導致腐蝕斷裂,中廣核鈾業斯科公司堆浸項目團隊立即聯系供應商對替代材料進行測試比選,并加急生產新接頭從國內空運至現場。

為確保試驗順利推進,接頭運抵當天就立刻啟動了安裝工作。“當晚,所有項目團隊人員都守在現場,連夜安裝并啟動滴淋,直到確認穩定后才離開,那會兒天都快亮了。”項目工程師張杰偉清楚記得。

萬事開頭難,“滴管危機”只是首堆測試中眾多挑戰的一個縮影,但團隊成員從未有過放棄的念頭。其中,湖山堆浸半工業試驗采用高堆拌酸強化工藝,其9米的單堆堆高在鈾礦領域屬于首次嘗試,“高”的突破也給現場帶來不少麻煩。“設計、工藝控制、設備可靠性、運行維護等等,各方面都需要考慮到位,很多地方都沒有先循經驗,得靠大家主動摸索。”不過,經過首堆的嘗試,項目團隊既積累了實戰經驗,也攢足了“干成事”的信心和決心,面對“高”的突破,大家逐一剖析問題,最終形成了系列切合現場運維實際的優化舉措,護航試驗推進。

除開設計上的難題,環境也頗有挑戰。納米布沙漠干旱缺水,年均蒸發量高達2551毫米,如何降低水耗一直是擺在項目團隊心頭的一塊石頭。“不干不影響,干了就能提高效益,很多創新都是如此。”張杰偉說道。針對問題,大家多次研討、反復優化,在二堆上搭建起“主管道+分管道+滴淋支管+防堵尾管+穩壓系統”的立體管網系統,首創適用于干旱地區鈾礦堆浸的大面積節水滴淋系統及方法,既減少蒸發、又讓浸出液均勻滲入,還降低滴孔堵塞風險,讓二堆各項技術經濟指標較首堆都得到了明顯提升。


突破是創新的前提,自主是發展的底氣。經歷這些磨練,項目團隊也從最初的忐忑不安,變得愈發從容篤定,在試驗期間先后攻克多項難題,完成30余項技改并取得多項發明專利,為后續工業化應用打下了堅實基礎。“面對問題,要逐步發現、分析和解決,‘干’,就是最堅實的出路。”談及感想,團隊成員輕松的笑容里無不洋溢著自信。

“沒有經驗,也就沒有束縛”




時間回到2014年,中廣核技下屬高新核材公司的史叢叢,在入職后不久就接到了一個看似不可能完成的任務——研發航空航天線纜核心絕緣料XETFE材料。這種材料需要同時滿足耐高低溫、耐輻照、耐原子氧等幾十項嚴苛指標,工藝復雜得像一把“精密密碼鎖”。而當時,國內沒有經驗可借鑒,技術資料幾乎空白。


面對這樣的困境,她不是沒有懷疑過自己。但前輩的一句話點醒了她:“沒有經驗,也沒有束縛,反而更有利于大膽創新。”就是這句話,讓她重新燃起勇氣,帶領團隊開啟了長達5年的“闖關”之旅。


從車間建設到設備選型,從配方調整到客戶驗證,每一個環節她都全程跟進。失敗了一次,就再來一次;工藝不匹配,就熬夜重新設計。為了提升理論深度,她還考取了清華大學的創新領軍工程博士。“理論與實踐相結合,才是解決實際問題的一把利劍。”問及初衷,史叢叢淡定說道。


經過長期堅守努力,2021年5月,這款材料最終獲得了“蘇州制造”“江蘇精品”雙認證,客戶也評價說:“性能足以媲美國外產品。”那一刻,她和團隊知道——我們真的把這塊硬骨頭啃下來了。

“既然是媲美,那就還有進步空間。”帶著超越的信心和決心,史叢叢帶領團隊在2022年進一步建成了覆蓋全產業鏈的攻關聯盟;2023年成功開發出自主可控的全國產XETFE材料產品,并且通過了航天鑒定;2025年自發組織的攻關聯盟獲得蘇州市創新聯合體指令性立項。


十幾年深耕,史叢叢收獲了多項個人榮譽,但她最看重的,是2023年掛牌成立的“青年創新工作室”。在這里,她把自己的經驗毫無保留地教給年輕同事。她說,自己也是被前輩們拉著往前走的人,現在輪到她了。